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alc板材的生产工艺是什么?

作者:南京盛佳 发布时间:2022-04-14 09:13:10 浏览量:0

    alc板材具有重量轻、隔音效果好、成本低、安装工艺简单、工期要求低、生产工业化、标准化、安装工业化等优点。目前已广泛应用于高层框架建筑和工业厂房内外墙体。那么alc板材的生产工艺是什么?

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alc板材的生产工艺是什么?

    1、钢筋加工及网笼组装

    钢筋加工后,网笼组装是将防腐钢网按工艺要求的尺寸和相对位置组合,然后由插钻机装入模具中,固定后浇筑。热室静止预养后,用钻机拔出固定钢网的钢筋。

    2、原料配合

    在生产过程中,配料是一个关键环节,直接关系到原料之间有效成分的比例、浆料的浓度和流动性是否适合铝粉的发气和坯体的正常硬化,因此应引起足够的重视。配料是通过粉末、浆料和自动铝粉来测量、调节温度和浓度。首先用电子秤测量合比,保证测量的准确性,然后加水搅拌。采用智能PLC一键控制系统,保证配合比的准确性,提高产品的性能稳定性。

    3、浇注搅拌

    浇注过程是在计量和必要的调整后,将配料过程放入浇注搅拌机中搅拌,制成符合工艺要求的时间、温度、稠度要求的浆料,然后通过浇注搅拌机下的升降浇注口浇注模具。浆料在模具中发生一系列物理化学反应,产生气泡,使浆料膨胀、稠化、硬化。这个过程是形成良好孔隙结构的重要过程。

    4、静止切割

    坯体在40℃静止维修室发泡后,达到切割要求后,模具转移到切割区。模具由翻转脱模起重机分离,将坯体翻转90度,放入切割车上。然后通过切割工艺对坯体进行分割和外观加工,满足外观尺寸要求。切割工作也是智能一键PLC控制,当设备出现小故障时,也可以采用半自动控制设备进行切割。这个过程直接决定了ALC板材的外观质量和一些内在质量。

    5、蒸压养护

    切割后的坯体由半成品起重机组成,然后由釜前摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护。这个过程需要在180℃以上进行。因此,采用密封性能好的蒸压釜,进入具有一定压力的饱和蒸汽进行高温高压加热蒸养,使坯体在高温高压条件下充分完成水热合成反应,使ALC板具有一定的强度和物理化学性能。

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